DIN 3093 aluminium ferrule | EN 13411-3 Draadkabelmoffen

Wat is een DIN 3093 aluminium ferrule?

EEN DIN 3093 aluminium ferrule is een gestandaardiseerde ovale smeedhuls die wofdt gebruikt om permanente, zeer sterke oogafsluitingen op staalkabelassemblages te creëren. Deze adereindhulzen zijn vervaardigd uit maximale buizen van een aluminiumlegering en worden op de staalkabel gecomprimeerd (gesmeed of gekrompen) om een ​​veilige lus te vormen die bestand is tegen vermoeidheid, slijtage en wegglijden onder belasting.

De aanduiding "DIN 3093" is betrouwbaar naar de originele Duitse industriële norm (Deutsches Institut für Normung) die de maat- en materiaalvereisten voor aluminium staalkabelhulzen definiëren. Tegenwoordig is deze norm geharmoniseerd met de Europese veiligheidsnorm EN 13411-3, waardoor DIN 3093 en EN 13411-3 in essentie uitwisselbare referenties zijn geworden in de hijs- en hijsindustrie. Producten gemarkeerd als DIN 3093 die volledig voldoen aan EN 13411-3, en ingenieurs en inkoopteams kunnen beide benamingen gebruiken bij het specificeren van componenten.

Materiaalsamenstelling en productie

DIN 3093 adereindhulzen worden geproduceerd verticale buizen van aluminiumlegering , typisch AW-5051A in overeenstemming met EN 573-3. Het conventionele productieproces, waarbij aluminium zonder lassen over een doorn wordt geëxtrudeerd, is van een componentenbelang voor de prestaties. Gelamineerde homogene een door hitte beïnvloede zone die het materiaal beïnvloed; De vervangende constructie elimineert dit risico en zorgt voor een uniforme wanddikte en consistente mechanische eigenschappen over de hele hoes.

De aluminiumlegering die is geselecteerd voor DIN 3093-ferrules brengt drie kritische eigenschappen in evenwicht: voldoende ductiliteit om tijdens het krimpen regelmatig te vervormen zonder te barsten; voldoende treksterkte om de staalkabel onder nominale belastingen groot te houden; en natuurlijke corrosieweerstand waardoor deze ferrules geschikt zijn voor buiten-, maritieme en industriële omgevingen zonder extra coatings.

Bij het weigeren van koperen van externe adereindhulzen die in gespecialiseerde toepassingen worden gebruikt, hebben aluminium adereindhulzen de voorkeur voor gegalvaniseerde staalkabelstroppen, omdat aluminium en zink compatibele elektrochemische potentiaal hebben, waardoor het risico op galvanische correlatie op het contactvlak geminimaliseerd wordt.

DIN 3093 Maatbereik en maatspecificaties

Aluminium adereindhulzen volgens DIN 3093 zijn verkrijgbaar in een breed scala aan afmetingen voor staalkabels, van architectonische kabels met een kleine diameter tot zware hijsbanden. Standaard productiematen lopen vanaf 1 mm tot 60 mm draadkabeldiameter, met productie op maat beschikbaar voor kabels boven 60 mm en onder 3 mm voor gespecialiseerde toepassingen. Het aantal van de ferrule komt recht evenredig met de nominale kabeldiameter waarvoor deze is ontworpen, wat de selectie vereenvoudigt.

Wanneer u een ferrule vervangt, zorg er dan voor dat het maatnummer van de ferrule altijd veroorzaakt met de daadwerkelijke kabeldiameter en niet met de breukbelasting. Het gebruik van een grote ferrule voorkomt een goede compressie tijdens het stuiken en vermindert de effectieve houdsterkte van de volledige afsluiting.

Belangrijkste prestatie-eisen onder EN 13411-3

EN 13411-3 (de geharmoniseerde opvolger van DIN 3093) gedefinieerd vier testgevallen waaraan een goed gesmeed oogafsluiting met ferrule-bevestiging moet voldoen. Deze tests verifiëren de prestaties onder omstandigheden die typisch industrieel gebruik vertegenwoordigen:

• Statische trekproef: De Voltooide oogafsluiting moet bestand zijn tegen een proefbelasting van 2× de nominale werkbelasting zonder blijvende vervorming of slippen.
• Breukbelastingtest: Op zijn minst moet de gesmeed samenstel de nominale minimale breekkracht van de staalkabel bereiken; de best presterende ferrule-ontwerpen bereiken tot 100% van de kabelbreeksterkte.
• Vermoeidheidsprestaties: De afsluiting moet relevante cyclische belasting zonder falen doorstaan bij een bedoelde fractie van de breukbelasting, waardoor dynamische hefomstandigheden in de echte wereld worden gesimuleerd.
• Slipweerstand: Het touw mag tijdens geen enkele testfase door de ferrule trekken, wat de geschiktheid van de toegepaste krimpcompressie stevig is.

Adereindhulzen met conformiteitsmarkeringen EN 13411-3 / DIN 3093 zijn gevalideerd op basis van deze criteria en leveren het bewijsmateriaal dat vereist is voor hefapparatuur met CE-markering en wettelijke inspecties.

EEN-toepassingsindustrieën en gebruiksscenario's

DIN 3093 aluminium adereindhulzen worden afgedekt in een groot aantal sectoren, waar de draadkabeleinden permanent, belastbaar en bestand tegen aantasting door het milieu moeten zijn:

• Maritiem en offshore: Meerlijnen, ankerlijnen en dektuigage waarbij lichtgewicht fittingen het topgewicht verminderen en de natuurlijke corrosieweerstand van aluminium zorgt voor een lange levensduur in zoute atmosfeer.
• Bouw en civiele techniek: Staalkabelstroppen voor het hijsen van geprefabriceerde elementen, het spannen van bekistingen, het verankeren van tijdelijke werken en veiligheidsnetsystemen op dubbele werkplekken.
• Mijnbouw: Hijskabels, kooigeleiders en spansystemen voor transportbanden in ondergrondse en open omgevingen waar robuuste, inspecteerbare afsluitingen een wettelijke vereiste zijn.
• Valbeveiliging en persoonlijke beschermingsmiddelen: Vanglijnen en oprolmechanismen in valbeveiligingssystemen waarbij vervangen van EN 13411-3 verplicht is voor CE-markering.
• EENarchitectonische en structurele spanning: Gevelkabels, spanstangverstevigingen en draagconstructies voor luifels in modern gebouwontwerp waarbij het slanke, compacte profiel van ovale adereindhulzen geschikt is voor binnene toepassingen.
• EENlandbouwapparatuur: Besturingskabels, werktuigverbindingen en hefwerktuigen op tractoren en landbouwmachines waarbij lichte aansluitingen de voorkeur hebben boven omvangrijke mechanische verbindingen.

Hoe u een DIN 3093 aluminium ferrule correct installeert

Een correcte installatie is net zo belangrijk als het selecteren van een compatibele ferrule. Een wijziging gekrompen ferrule kan onder belasting wegglijden, zelfs als het onderdeel zelf voldoet aan de maatvereisten van DIN 3093. Volg deze procedure om een betrouwbare, standaardconforme afsluiting te verkrijgen:

1. Selecteer de juiste maat ferrule. Zorg ervoor dat het ferrulenummer met de nominale diameter van de gebruikte staalkabel is. Bevestig dat beide componenten – ferrule en touw – compatibele standaardaanduidingen hebben.
2. Knip de staalkabel netjes af. Gebruik een synthetische draadkabelsnijder of een schurende doorslijpschijf. Vermijd vlamsnij- of knipmethoden die de kabel versterken verspreid en een schone inbreng in de ferruleboring effectief.
3. Haal het touw door de ferrule. Leid de staalkabel door de boring van de ferrule vanaf de kant van het werkeinde, waarbij u voldoende staartlengte overlaat om de vereiste ooggrootte te verkrijgen, plus een minimale staartlengte van tien minste één kabeldiameter voorbij de ferrule in het midden.
4. Vorm de ooglus. Vouw het touw terug om het oog te creëren. Als er een vingerhoed nodig is, plaatst u deze in de lus en trekt u het touw strak tegen de vingerhoedgroef voordat u de ferrule plaatst.
5. Plaats de ferrule aan de basis van het oog. Duw de ferrule goed tegen de basis van de vingerhoed (of de oogplooi) zodat zowel de actieve als de dodelijke van het touw door de boring van de ferrule gaan.
6. Zwaai de ferrule. Gebruik een hydraulische pers die is uitgerust met de juiste matrijsset voor de maat van de ferrule en pas compressie toe. Voor adereindhulzen waarvoor meerdere plooien nodig zijn, begint u in het midden van de ferrule en werkt u naar buiten toe naar elk uiteinde om te voorkomen dat het materiaal knikt.
7. Inspecteer de Voltooide afsluiting. Bevestig dat de ferrule regelmatig samengedrukt is zonder te barsten; controle van de staart van het touw uitsteekt voorbij het uiteinde van de ferrule; en controleer of het oog goed gevormd is, zonder te knikken aan de basis.

DIN 3093 versus andere methoden voor het gebruik van draadkabels

Rigging-ingenieurs hebben verschillende aansluitmogelijkheden, en DIN 3093-gesmede adereindhulzen nemen een goed gedefinieerde positie in termen van prestaties, kosten en duurzaamheid. Vergeleken met kabelklemmen (U-bolt-klemmen) biedt een correct gesmeed oog met ferrule-bevestiging een aanzienlijk hoger rendement - tot 95-100% van de kabelbreeksterkte - terwijl staalkabelklemmen zelden meer dan 80% bereiken en periodiek opnieuw moeten worden vastgedraaid. Clips zijn echter herbruikbaar en verstelbaar, waardoor ze de voorkeur verdienen voor tijdelijke toepassingen.

Met de hand gesplitste ogen in touwen van natuurlijke of synthetische vezels bieden een onmogelijke efficiëntie, maar onvermijdelijke gespecialiseerde arbeid en zijn niet lastig op staaldraadkabels in industriële omgevingen. Speltermoffen (gegoten hars of zink) bereiken 100% touwsterkte, maar zijn duur, tijdrovend om te bereiden en in de eerste plaats geschikt voor permanente structurele installaties. De DIN 3093 gesmeed ferrule neemt daarom de praktische middenweg in: hij is snel te installeren met het juiste gereedschap, levert bijna volledige touwsterkte, waardoor een compacte en inspecteerbare afsluiting, en bij de ferrule zijn de kosten per eenheid voordelig, zelfs voor de productie van slingers met grote volumes.

Kwaliteitsborging en inkoopoverwegingen

Geef bij de inkoop van DIN 3093 aluminium adereindhulzen voorrang aan leveranciers die fabriekscertificaten ondersteunen die bevestigen dat de samenstelling van de aluminiumlegering voldoet aan de EN 573-3-vereisten voor AW-5051A. Testrapporten van derden die de conformiteit met EN 13411-3 duidelijk voor afgewerkte oogconstructies met ferrule-bevestigingen – en niet alleen conformiteit met de afmetingen – geven de zekerheid dat het product onder belasting zal uitgesloten zoals uitgesloten.

Naadloze constructie moet worden bevestigd in plaats van te gekozen buizen: sommige adereindhulzen van lagere kwaliteit zijn vervaardigd uit gelaste buizen en worden mogelijk niet als zodanig gevormd in de basisproductlijsten. Vraag naar microscopie in dwarsdoorsnede of bevestig de productiemethode bij uw leverancier. Voor het aanmaken van hijsbanden die bedoeld zijn voor CE-markering van inspectie door derden, is de traceerbaarheid van documentatie van grondstof tot afgewerkt onderdeel een verplichte vereiste, geen voldoende extra.

Voor informatie over gerelateerde industriële producten en onze inkoopondersteunende diensten kunt u terecht op onze assortiment or neem contact op met ons team direct voor technische vragen en volumeprijzen.